Difference between revisions of "0821 3577 8724 Perusahaan Besi Jatake"

From Hikvision Guides
Jump to: navigation, search
(Created page with "[http://wujiwangzuan.com/home.php?mod=space&uid=216583 Perusahaan Besi Hollow] Hub.0821 3577 8724 Telp<br /><br />Pengolahan mineral dan teknologi metalurgi bijih<br /><br...")
 
(No difference)

Latest revision as of 20:59, 31 October 2019

Perusahaan Besi Hollow Hub.0821 3577 8724 Telp

Pengolahan mineral dan teknologi metalurgi bijih

Untuk meningkatkan tingkat swasembada bijih besi dan menghilangkan belenggu raksasa pertambangan asing, banyak profesi penelitian telah dikerjakan oleh para peneliti berhubungan tentang pemanfaatan sumber tenaga bijih besi secara efisien.




4.1. Benefisiasi bijih besi biji-bijian halus

Di Cina, bijih besi dengan ukuran butiran hematit kurang dari 0,045 mm atau ukuran butiran magnetit kurang dari 0,03 mm biasanya disebut sebagai bijih besi berbutir halus . Deposit besi Yuanjiacun dan deposit Besi Qidong di Provinsi Shanxi dan Hunan, masing-masing, yakni deposit besi biji-bijian halus yang paling khas di Tiongkok.

Taiyuan Iron and Steel Group dan unit penelitian ilmiah, yang bertujuan mendaur ulang bijih besi Yuanjiacun dan melaksanakan sejumlah besar studi eksperimental. Tingkat bijih besi autentik 31,18%, −0,045 mm ukuran partikel mendonasi 93,81% dari total bijih, mereka mendapat kadar besi konsentrat 66,95%, dan tingkat pemulihan 72,62%.

Dengan progres ini, deposit besi Yuanjiacun membangun pabrik pengolahan mineral dengan kapasitas tahunan 22 juta ton pada akhir 2012. Institut Pertambangan dan Metalurgi Changsha mengusulkan teknologi flokulasi selektif anti-flotasi selektif flokulasi dan mengoptimalkan flokulan SA-2 (untuk tujuan ukuran butir halus, sifat rumit bijih besi beku dalam deposit besi Qidong).

http://clubradio-hamburg.de/modules/profile/userinfo.php?uid=3151174 , deposit besi Qidong memakai teknologi ini untuk membangun pabrik penerima manfaat dengan kapasitas pengolahan tahunan 2,8 juta ton. Di bawah keadaan kadar bijih mentah 28,36% dan kehalusan penggilingan .00,038 mm (98%), kadar besi konsentrat 62,5%, perolehan 68% sudah tercapai.

Ada banyak contoh seperti ini.
Tahap penggilingan — tahap pemisahan magnetik kemungkinan yaitu progres terbaik untuk memproses magnetit berbutir halus; untuk bijih besi campuran magnetit-hematit berbutir halus, magnet lemah — magnet kuat — pelapisan kembali — cara kerja flotasi balik bisa memperoleh tingkat pemulihan tinggi; bahwa proses pemisahan partikel halus hematit terutamanya memiliki magnet yang kuat — desliming — flotasi terbalik, flokulasi selektif — flotasi terbalik dan magnetik yang kuat — benefisiasi sentrifugal.

4.2. Teknologi penggilingan yang efisien

Ini akan dibagi lagi menjadi: teknologi gilingan bertekanan tinggi, teknologi gerinda mandiri / semi gerinda sendiri dan teknologi gilingan. Teknologi gilingan bertekanan tinggi sangat tergantung pada peralatan penggilingan bijih ultra-halus: gilingan bertekanan tinggi.

Ini ialah unit konsumsi energi rendah, kapasitas penanganan tinggi. Diperbandingkan dengan kelengkapan penghancur tradisional, produk bubuk gilingan bertekanan tinggi secara signifikan meningkatkan microcracking internal, memutuskan kandungan fraksi berbutir halus dan disosiasi mineral.

Para pakar dan cendekiawan domestik melakukan banyak profesi penelitian perihal penerapan teknologi gilingan bertekanan tinggi dalam bijih besi, dan menyusun teknologi prespeksi penghancuran gilingan bertekanan tinggi untuk mengoptimalkan penghancuran dan meminimalkan gesekan untuk mengurangi biaya pemrosesan.

Perusahaan Masteel menjalankan teknik ini pada bijih besi kadar rendah (termasuk gilingan bertekanan tinggi, gradasi basah, pemisahan magnetik kasar yang telah dipilih sebelumnya teknologi pemolesan ekor) di deposit bijih besi Nanshan, throughput tahunan pabrik penerima meningkat sebesar 2,7 juta ton, dan konsumsi listrik dan konsumsi baja per unit bijih turun sekitar 30%.

Tapi kemudian, teknologi ini sudah disajikan ke puluhan pabrik pengolahan bijih besi di Provinsi Hebei seperti Tambang Besi Sijiaying, Tambang Besi Panzhihua di Sichuan dan Tambang Besi Dachang di Anhui. Ukuran butir, karakteristik penggilingan dan disosiasi bijih hematit lean sesudah dihancurkan oleh roller mill bertekanan tinggi sudah dipelajari.

Detail teknologi ini masih terkunci. Tapi, dibandingkan dengan jaw crusher, roller mill bertekanan tinggi mempunyai rasio penghancuran yang tinggi, kandungan tinggi dari distribusi ukuran partikel yang seragam, berserat halus dan indeks kekuatan ikatan menurun sebesar 13,96-28,23%, monomer bijih besi biji-bijian .50,5 mm disosiasi meningkat sebesar 15,16%.

Dibandingkan dengan progres penghancuran sirkuit tertutup tiga tahap konvensional, pelaksanaan penggilingan self-grinding / semi-autogenous memiliki fitur progres sederhana, investasi modal rendah, efisiensi peralatan skala besar, dan polusi debu rendah.

Saat ini, Cina mempunyai lebih dari 60 pabrik penerima manfaat menerapkan lebih dari 160 pabrik penggilingan mandiri / semi-otogen. Semisal, Tambang Besi Dahongshan dari Kunming Iron and Steel Co., Ltd. telah menggunakan 8,53 m × 4,32 m progres semi-otomatis + ball milling + ball milling (SAC) untuk menghancurkan bijih besi dari tahun 2006 dengan kapasitas pemrosesan 4 juta t / Sebuah .

Aduk gilingan sebagai peralatan penggiling halus hingga sungguh-sungguh halus secara berjenjang diterapkan pada butiran halus tambang besi di Cina. Pada tahun 2010, Panzhihua Iron and Steel Co., Ltd. membeli tiga pabrik menara dari Ericsson Jerman untuk penggilingan halus magnetit vanadium-titanium.




Pada Juli 2013, tiga pabrik menara Dahongshan Iron Ore dari Kungang Steel dimasukkan ke dalam produksi.

Pada 2013, Ansteel Mining Company membeli enam set pabrik pencampur spiral vertikal yang diproduksi oleh Metso untuk Konsentrator Bijih Besi Guanbaoshan. Li et al. mengeksplorasi kemungkinan lebih lanjut meningkatkan kadar konsentrat yang didapat dengan pemisahan magnetik pada tahap penggilingan tambang bijih besi skala besar di Provinsi Shandong.

Ia mulai dengan fokus kadar besi 62,35% dengan 0,022 mm dan akses ke tingkat besi lebih besar dari 65%.

Perbandingan pabrik pencampuran dan ball mill pada deposit besi Shizhuyuan, Provinsi Hunan menonjolkan bahwa: dikala menerapkan gilingan, kandungan bahan granular −0,038 mm yang baru terbentuk ialah 8,1% lebih tinggi ketimbang ball mill, dan derajat disosiasi monomer dari produk gilingan campuran jelas lebih tinggi dari pada ball mill, dan tingkat produk gilingan halus sesudah pemisahan magnetik 5,2% lebih tinggi daripada setelah ball mill.

4.3. Teknologi pemanggangan magnetisasi

Progres sebagian tahun terakhir, banyak unit penelitian dalam negeri bertujuan untuk teknologi dan perlengkapan pemanggangan magnetisasi dan melakukan sejumlah besar studi. Salah satunya yakni teknologi pemanggangan magnetisasi flash, yang diusulkan oleh Yu dan timnya.

Namun kemudian teknologi ini diaplikasikan pada deposit siderite Daxigou, deposit magnetit Wangjiatan, dan deposit magnetit Jielong, di mana mereka mendapat tingkat besi lebih dari 55 dan tingkat pemulihan 70%.

Pada tahun 2009, pabrik Lingbao mengawali proyek percontohan proyek pemanggangan magnetisasi flash sebanyak 50.000 ton per tahun. Pada tahun 2012, Institut Teknik Mengaplikasikan Akademi Ilmu Pengetahuan Tiongkok membangun proyek percontohan kapasitas penanganan tahunan sebesar 100.000 ton pemanggangan terfluidisasi bijih besi bendung api.

Northeastern University mengajukan teknologi pemanggangan suspensi bijih besi refraktori yang kompleks, dan merancang roaster suspensi batch lab. Menurut roaster yang dirancang, mengendalikan kecepatan udara, mengurangi fokus gas, temperatur kalsinasi dan waktu pemanggangan diuji pada tailing flotasi positif dan hematit oolitik Anshan Iron & Steel Co., Ltd. di Dong\'anshan Sintering Plant.

Di bawah kondisi eksperimental terbaik, mereka memperoleh kadar besi 56-61% dan tingkat pemulihan 78-84%. Setelah hasil penelitian dasar, Universitas Northeastern dan Institut Pemanfaatan Mineral Akademi Ilmu Pengetahuan Geologi Tiongkok dan Shenyang XinBo Industrial Design Co., Ltd., merancang dan membangun cara penerbang pemanggangan suspensi biji besi tahan api berkapasitas 150 kg / jam yang kompleks di Emeishan Kota.

Pada bulan September 2014, uji pengapungan terus menerus dijalankan dengan tailing pengapungan positif dari tailing East Anshan Sintering Factory dan pemisahan magnetik tailing dari tailing Penarik Magnetik Ouzanshan. Produk panggang magnet yang diwujudkan oleh metode ini, setelah pemisahan magnetik, mencapai tingkat besi konsentrat 63-65%, dan tingkat pemulihan 78-83%.

4.4. Reduksi mendalam dan teknologi pemisahan magnetik

Bagi mereka di luar metode pemrosesan konvensional dan teknologi pemanggangan magnetisasi, para peneliti dalam negeri yang relevan mengajukan teknologi pemisahan-reduksi mendalam yang mengaplikasikan batubara sebagai agen untuk mengurangi mineral bijih besi menjadi besi metalik di bawah temperatur leleh bijih, dan kemudian mendukung pertumbuhan partikel besi logam dengan ukuran tertentu.



Bahan baku hematit oolitik, hematit dengan karbonat, tailing besi, lumpur merah, bijih besi yang mengandung seng diuji dengan teknik ini. Suhu pemisahan magnetik, bubuk besi tereduksi dalam dengan 85-95% Fe dan tingkat pemulihan lebih dari 90% dapat didapatkan .

Pelaksanaan reduksi dalam lazimnya lebih tinggi dari 1000 ° C, cara kerja reduksi bijih besi ialah Fe2O3 → Fe3O4 → FeO → Fe. Memakai reduksi dapat dibagi menjadi tiga tahap: tahap permulaan, tengah dan akhir. Karena kinetika tanggapan dari setiap tahap adalah persamaan Avrami-Erofeev, figur tanggapan kimia dan contoh difusi tiga dimensi, masing-masing.

Ukuran partikel besi dalam bahan tereduksi bisa dideteksi menerapkan teknik analitik gambar mikroskopis optik. Perlu dicatat bahwa temperatur reduksi dan waktu reduksi memiliki dampak signifikan terhadap distribusi ukuran partikel besi.

Hematit oolitik fosfor tinggi yaitu sumber tenaga bijih besi yang penting di Cina. Tetapi ukuran butiran yang benar-benar halus (kurang dari 10 μm) dan kadar hematit yang tinggi fosfor, susah untuk secara efektif menggolongankan hematit dengan pelaksanaan pemberian manfaat konvensional.

Tapi, proses pemisahan reduksi-magnetik dalam bisa diaplikasikan untuk pengayaan besi hematit oolitik fosfor tinggi. Studi ini menemukan bahwa selama cara kerja reduksi mendalam, mineral fosfat dalam bijih akan direduksi menjadi fosfor unsur, dan sebagian besar elemen fosfor menjelang fase besi logam, menyebabkan kandungan fosfor yang tinggi dalam bubuk besi tereduksi.

Sebagian persoalan ini, para sarjana yang relevan mengajukan dua solusi: pengurangan yang dalam dari fosforisasi dan pengurangan yang dalam dari yang kaya akan fosfor.

Untuk bijih mentah dengan kandungan fosfor kurang dari 0,8%, dengan menambahkan agen defosforilasi (Na2CO3, Ca (OH) 2, Na2SO4, dan sebagainya.) Dikala besar fosfor tetap dalam fase terak. Dengan cara ini akan didapatkan bubuk besi reduksi sedalam-dalamnya rendah-fosfor (kandungan fosfor ≤ 0,05%) yang dapat seketika digunakan dalam pembuatan baja.



Ini akan menerima bubuk besi reduksi fosfor tinggi (konten fosfor ≥ 1,5%), dan kemudian menggunakan teknologi peleburan fosfor untuk menangani bubuk besi fosfor tinggi, dan baja cair yang berkwalitas sekalian menerima terak baja fosfor tinggi, yang tinggi. - terak baja fosfor dapat diaplikasikan secara lantas sebagai pupuk fosfat atau perbaiki tanah asam.

Dikala ini, teknik ini belum banyak digunakan sebab kekurangan kelengkapan.

4.5. Sebagian

Teknologi pengolahan mineral dan metalurgi bijih lainnya akan meliputi teknologi pemisahan kembali tailing dan teknologi pengumpul suhu kamar. Tetapi rendahnya tingkat sumber kekuatan bijih besi di Cina, rata-rata 1 ton konsentrat besi sepatutnya dibuang ke 2,5 ton tailing.

Dengan peningkatan kapasitas produksi yang berkelanjutan dari perusahaan pertambangan, pembuangan tailing besi sudah meningkat kencang dan sudah menjadi limbah padat industri terbesar.

Pembuangan tailing tidak hanya menempati sejumlah besar tanah, kadang-kadang karena manajemen yang buruk, tetapi juga menyebabkan bendungan tailing rusak, yang mengakibatkan korban, polusi lingkungan, perusakan desa dan kota dan konsekuensi serius lainnya.

Tailing besi umumnya mengandung sejumlah logam besi dengan ukuran butiran halus, sehingga konsumsi energi penggilingan lebih rendah daripada bijih mentah. Perusahaan Penambangan Besi dan Baja Anshan, pabrik besi Qidashan dan pabrik penerima manfaat Gongchangling melakukan studi percontohan pemisahan tailing flotasi.

Hasil penelitian menampakkan bahwa pra-pengayaan mineral besi dalam tailing bisa dicapai dengan pemisahan ulang, pemisahan gerinda-magnetik dan konsentrat besi dengan kadar lebih dari 40% bisa didapat.

Tapi kemudian, melewati progres penggilingan — magnet lemah — magnet kuat — progres flotasi balik atau 1 proses sortir kolom flotasi 1 fine 1 fine, mencapai lebih dari 64% kadar konsentrat, tingkat pemulihan lebih dari 88%.

Pabrik pengolahan bijih besi Meishan, tailing terintegrasi, tailing pemisahan magnetik yang kuat, tailing fosfor berdasarkan analisa komprehensif karakteristik mineralogi dari pemisahan kembali dilakukan: kadar besi 18% dalam tailing bisa terpusat sampai 56,5%.



Studi eksperimental telah menampakkan bahwa sifat tailing besi di beraneka tempat amat bervariasi, oleh karena itu progres pemisahan tailing besi tidak sama. Dikala besar pabrik penerima bijih besi dalam negeri menggunakan progres flotasi balik anionik untuk mengurangi silikon, dan kolektor yang diaplikasikan yakni asam lemak.

Memakai flotasi balik anion mempunyai keunggulan produksi stabil, indikator baik, kelemahannya yakni persiapan kolektor dan temperatur flotasi tinggi yang dibutuhkan (suhu persiapan biasanya 50-70 ° C, temperatur bubur umumnya 35-40 ° C).

Sebagai hasilnya bubur bubur apung memerlukan perlakuan panas, yang meningkatkan biaya produksi. Luo et al. memaksimalkan kolektor asam lemak baru yang dimodifikasi, dan percobaan pengapungan pada 25 ° C menonjolkan bahwa mereka mendapat kadar 65,79% dengan tingkat pemulihan 83,01% dari deposit besi Sijiaying.






Pemisahan bijih besi yang efisien pada temperatur kamar telah ditempuh untuk sebagian diantaranya. Namun, dikala ini pengumpul baru ini masih dalam penelitian laboratorium atau tahap uji semi-industri, dan pengerjaan aplikasi industri perlu dipercepat.



Bab ini membahas topik ragam bijih besi, struktur impor, analisa pasar, aspek keuangan, investasi luar negeri, dll. Ini juga meliputi pengembangan proses pemberian manfaat inovatif di Tiongkok.

Mungkin karena luas tanah nasional yang besar dan orogeny multi-jangka waktu, dari pandangan metallogeny, banyak deposit besi yang dikembangkan di Cina, dan cadangan bijih besi total terbukti relatif berlimpah, namun khususnya bijih kadar rendah.



Pentingnya strategis sumber energi bijih besi dalam perekonomian nasional tidak hanya tergantung pada poin sosial dan skor ekonomi yang dihasilkan oleh eksploitasi bijih besi, tapi juga tergantung pada apakah prasyarat industri baja dan industri hilir baja, dan memutuskan keselamatan, ekonomi dan keberlanjutan baja dan industri hilir baja.

Untuk meningkatkan tingkat swasembada bijih besi dan menghilangkan belenggu raksasa pertambangan asing, banyak profesi penelitian sudah dilaksanakan oleh para peneliti berkaitan perihal pemanfaatan sumber kekuatan bijih besi secara efisien.

Kerja pelaksanaan benefisiasi bijih besi halus, penghancuran bijih, pemisahan-roasting-magnetik, reduksi dalam, pemilihan ulang tailing, penelitian dan pengembangan kolektor temperatur rendah telah mencapai prestasi.


Cihuni Supplier Besi Murah



Supplier Besi Baja Ringan Murah Hub.62.821.3577.8724